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   温州龙湾区压力容器法兰定制公司告诉您法兰的冷锻和热锻有哪些不同?

   法兰的热锻是:热锻时,由于变形能和变形阻力都很小,可以锻造形状复杂的兰.要得到高尺寸精度的法兰,可在900-1000℃温度域内用热锻加工.另外,要注意改善热锻的工作环境.锻模寿命(热锻2-5千个,温锻1-2万个,冷锻2-5万个)与其它温度域的锻造相比是较短的,但它的自由度大,成本低.热锻法兰的目的主要是减少金属的变形抗力,因而减少坏料变形所需的锻压力,使锻压设备吨位大为减少;改变法兰用料钢锭的铸态结构,在热锻过程中经过再结晶,粗大的铸态组织变成细小晶粒的新组织,并减少铸态结构的缺陷,法兰的冷锻是在低温锻造时,法兰的尺寸变化很小.在700℃以下锻造,氧化皮形成少,而且表面无脱碳现象.因此,只要变形能在成形能范围内.

   法兰的冷锻是在低温锻造时,法兰的尺寸变化很小.在700℃以下锻造,氧化皮形成少,而且表面无脱碳现象.因此,只要变形能在成形能范围内,冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度.只要控制好温度和润滑冷却,700℃以下的温锻也可以获得很好的精度.冷模锻,冷挤压,冷镦等塑性加工的统称.冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工,是在回复温度以下进行的锻造.生产中习惯把不加热毛坯进行的锻造称为冷锻.冷锻材料大都是室温下变形抗力较小,塑性较好的铝及部分合金,铜及部分合金,低碳钢,中碳钢,低合金结构钢.冷锻件表面质量好,尺寸精度高,能代替一些切削加工.冷锻能使金属强化,提高法兰的强度.冷锻技术的发展主要是开发高附加值的产品.

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